Cadences de production

Il y a trois seuils de limites de cadences en fonction du type de machine: remplisseuses manuelles, remplisseuses automatiques en ligne et les remplisseuses automatique rotatives continues. Chaque type de machine peut utiliser différentes technologies de remplissage. 

La cadence des remplisseuses manuelles est liée à la dextérité de l'opérateur qui doit alimenter un ou deux becs en flacons ( sauf si c'est un martien avec 3 mains...). En règle générale on peut compter sur un maximum de 30 à 40 flacons / mn pour un volume de 100 ml sur une machine à 2 becs. Bien entendu, vous devrez considérer les opérations de bouchage, étiquetage et encartonnage à exécuter en aval.

Au delà de ces cadences, 2 solutions: machine automatique en ligne ou rotative continue.

Les remplisseuses automatiques en ligne sont équipées de 1 à 12 becs (ou plus) autorisant des cadences moyennes de 60 à 150 récipients / mn. 12 becs  pour un dosage de 100 ml permettent une cadence supérieure à 200 articles / mn. Au delà de cette limite, on entre dans le domaine des machines rotatives continues capables de fonctionner jusqu'à des cadences supérieures à 1000 articles / mn.

Le changement de format et la remise en production sont plus simples et plus rapides sur une machine en ligne car en général il n' y a pas de pièces de format spécifiques aux différents contenants. A noter, une fois réglée une remplisseuse rotative autorise des cadences élevées de façon soutenue. Lors du choix entre machine en ligne ou rotative, il faut prendre en considération les paramètres suivants: volume des lots de fabrication, coût des outillages de formats, temps de changement de format (coût des arrêts de production). Des productions de longue durée avec peu de changement de format favorisent le choix d'une machine rotative; Le cas inverse favorise la machine en ligne.

Technologies de dosage

Manuelle ou automatique, il y a 3 technologies majeures, chacune comportant des variantes.

• Remplissage par le vide / par gravité / temporel sous pression

• Dosage volumétrique

• Remplisseuses pondérale

Remplisseuses par le Vide, par Gravité, & Sous Pression
 

Ces 3 techniques font appel à une source d'énergie: le vide (pour aspirer), la force de gravitation, ou la pression dans le but d'alimenter en produit de multiples becs à partir d'un collecteur ou d'une unique cuve. Le niveau de remplissage est contrôlé soit grâce à un bec à double parois redirigeant le trop plein vers un collecteur, soit par un bec à clapet dont le temps d'ouverture est contrôlé par une temporisation réglable.

En règle générale ce sont les machines les moins chères, chacune avec ses avantages et ses inconvénients,  depuis le système par le vide qui permet de remplir les liquides les plus fins dans des flacons qui ne doivent pas s'écrouler sous la force de la pression atmosphérique, jusqu'au remplissage temporel sous pression qui permet de remplir des produits plus épais a écoulement libre.

Typiquement ces systèmes sont utilisés pour remplir des liquides  à faible viscosité (eau, produits chimiques peu coûteux) et lorsque la précision de dosage n'est pas un critère important.

Remplisseuses Volumétriques

Sur les remplisseuses volumétriques chaque bec de remplissage est directement alimenté par sa propre pompe ou son cylindre et piston. Ces machines sont plus coûteuses mais offrent une plus grande flexibilité. Elles incluent  différents types de doseurs: cylindre et piston, pompe à engrenages, pompe à galets, pompe péristaltique. 

Une quantité déterminée de produit est délivrée volumétriquement. Un piston aspire dans un cylindre et refoule la quantité exacte de produit. La pompe à engrenages comporte de nombreuses petites cavités qui après comptage délivrent cumulativement le produit.

Tous ces systèmes sont très précis et permettent le dosage d'une large gamme de viscosités (produits fluides / épais).

Remplisseuses Pondérales

Une remplisseuse pondérale fait la tare du contenant ou se base sur une consigne. Le contenant vide est placé soit manuellement soit automatiquement sur une balance qui mesure le poids de produit et commande l'arrêt du flux lorsque le poids requis est atteint.

Pour obtenir des cadences raisonnables il est nécessaire d'embarquer plusieurs balances, et la nature de ces dispositifs de pesée conduit à une construction lourde.  Le dosage pondéral est souvent utilisé pour le remplissage de fûts de grand volume où la cadence par minute importe peu . La plupart des liquides sont vendus au volume, et non pas au poids mais un produit cher vendu au poids peut justifier le coût d'une doseuse pondérale.